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ContactThe company mainly develops technologies in intense pulsed light, Laser, RF, Vacuum cavitation, and Ultrasonic.
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idioma
English
Tipo cerrado
Máquina de corte por láser de placa y tubo combinada, totalmente cerrada, serie TS-TD de Tuosheng Laser
I. Descripción general del producto: Procesamiento versátil dos en uno
En la industria moderna de fabricación de metales, las empresas suelen necesitar realizar tanto operaciones de corte de chapas como de tubos. Las soluciones tradicionales exigen adquirir máquinas separadas para el corte de chapas y para el corte de tubos, lo que no solo duplica la inversión en equipos, sino que también ocupa un espacio considerable en el taller.
La máquina de corte por láser combinada para placas y tubos, de la serie TS‑TD de Tuosheng Laser, está diseñada para resolver este problema. Esta serie integra las funciones de corte de chapas y de tubos en una única máquina, lo que permite a los usuarios cambiar entre los modos de corte de chapa y de tubo con un solo clic, ofreciendo una solución de procesamiento “dos en uno, flexible y eficiente”.
II. Ventajas principales
2.1 Dos en uno, rentabilidad excepcional
| Dimensión de ventaja | Descripción |
| La inversión en equipos se ha reducido a la mitad | Una sola máquina sustituye a dos, lo que permite ahorrar más del 50 % en los costos de adquisición |
| Ahorro de espacio superior al 50% | No es necesario destinar espacios separados para dos máquinas, lo que mejora significativamente la utilización del taller |
| Conmutación flexible | Cambio con un solo clic entre los modos de corte de lámina y tubo para satisfacer diversas exigencias de los pedidos |
| Amplia cobertura sectorial | Aplicable a decenas de industrias, incluyendo la fabricación de chapas metálicas, la industria de cocinas y baños, la fabricación de muebles, las piezas automotrices, el equipamiento de fitness, la maquinaria de construcción, entre otras |
2.2 Protección totalmente cerrada – Segura y ecológica
Al adoptar una estructura de protección de gran vano totalmente cerrada, el área de corte queda completamente aislada del área del operador:
- Protección de seguridad láser: Diseño de blindaje completo con múltiples interbloqueos de circuitos de seguridad, que cumple con las normas de seguridad para equipos láser de los países desarrollados, protegiendo la salud del operador.
- Aislamiento de humos: Los humos generados durante el corte quedan confinados dentro del recinto y son recogidos de manera eficiente por el sistema de extracción segmentado.
- Extracción de humos segmentada: El área de extracción situada bajo la mesa se divide en varias zonas independientes. A medida que el cabezal de corte se desplaza, la válvula correspondiente a la zona activa se abre automáticamente, lo que aumenta la eficiencia de extracción hasta tres veces y reduce el consumo energético en un 40 %.
- Cumplimiento ambiental: Cumple con los requisitos de certificación CE, FDA y otras normas internacionales para la exportación directa a los mercados europeo y estadounidense.
2.3 Cama de alta rigidez – Precisión de larga duración
| Característica estructural | Descripción |
|Cama soldada de placa de acero| Soldadura integral con placas de acero gruesas de alta calidad, aliviada de tensiones mediante recocido a alta temperatura y envejecimiento natural |
| Diseño de costillas reforzadas | Estructura interna de costillas dispuesta de manera científica para una excelente resistencia a la torsión y a la flexión |
| Viga de aluminio de grado aeronáutico | Diseño ligero, baja inercia, rendimiento dinámico superior |
| Mecanizado de precisión | Las superficies de montaje sobre rieles se mecanizan en una sola sujeción en un fresador pórtico de alta precisión, garantizando la exactitud de referencia |
2.4 Sistema de accionamiento de alta precisión
- Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm/m, nivel líder en la industria
- Precisión de posicionamiento repetitivo: ±0,02-0,03 mm
- Aceleración máxima: 1,2 G - 1,5 G
- Velocidad máxima de posicionamiento: Hasta 80-130 m/min, garantizando un corte eficiente
2.5 Amplio rango de potencia
Se dispone de un rango completo de potencia, de 1500 W a 20 000 W, para satisfacer las necesidades de corte en diversos espesores de material:
| Potencia del láser | Espesor de corte recomendado (acero dulce) | Espesor de corte recomendado (acero inoxidable) | Escenarios de aplicación |
| 1500 W-3000 W | 1-12 mm | 1-5 mm | Corte de precisión de chapas y tubos delgados |
| 4000 W-6000 W | 1-20 mm | 1-10 mm | Procesamiento general de chapas metálicas y tubos |
| 6000 W-12000 W | 1-25 mm | 1-16 mm | Procesamiento de chapas de espesor medio y tubos de pared gruesa |
| 12000 W-20000 W | 1-40 mm+ | 1-25 mm+ | Procesamiento de alta resistencia, corte de placas gruesas |
III. Modelos de productos y parámetros técnicos
3.1 Lista de modelos
| Modelo | Dimensiones de trabajo de la mesa (L×W) | Diámetro del portabrocas para tubos | Longitud del tubo | Potencia del láser |
| TS-TD3015| 3000×1500mm | Φ120-350mm | 3m/6m/9m/12m | 1500W-20000W |
| TS-TD4020 | 4000×2000mm | Φ120-350mm | 3m/6m/9m/12m | 1500W-20000W |
| TS-TD6020 | 6000×2000mm | Φ120-350mm | 3m/6m/9m/12m | 1500W-20000W |
> **Nota sobre personalización**: El diámetro del portabrocas, la longitud de corte del tubo y la potencia del láser pueden adaptarse según los requisitos del cliente.
3.2 Parámetros técnicos detallados
| Parámetro |
TS-TD3015 |
TS-TD4020 |
TS-TD6020 |
| Rango de procesamiento de láminas |
3000×1500mm |
4000×2000 mm |
6000×2000 mm |
| Rango de procesamiento de tubos |
Φ20-350mm / □20-350mm |
Φ20-350mm / □20-350mm |
Φ20-350mm / □20-350mm |
| Longitud máxima del tubo |
3000-12000mm |
3000-12000mm |
3000-12000mm |
| Potencia del láser |
1500W-20000W |
1500W-20000W |
1500W-20000W |
| Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y |
±0,03 mm/m |
±0,03 mm/m |
±0,03 mm/m |
| Precisión de posicionamiento repetitivo del eje X/Y |
±0,02 mm |
±0,02 mm |
±0,02 mm |
| Velocidad máxima de posicionamiento |
100-150m/min |
100-150m/min |
100-150m/min |
| Aceleración máxima |
1.2G-1.5G |
1.2G-1.5G |
1.2G-1.5G |
| Carrera del eje Z |
250-300mm |
250-300mm |
250-300mm |
| Capacidad máxima de carga de la mesa de hojas |
700-1000kg |
1000-1500kg |
1500-2000kg |
| Peso máximo de un solo tubo |
200-600kg |
200-600 kg |
200-600 kg |
| Tipos de tubos procesables |
Tubos redondos, tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos ovalados, perfiles de acero en ángulo, perfiles de acero en canal, vigas en I, etc. |
||
| Tipos de hojas procesables |
Acero inoxidable, acero dulce, aluminio, acero galvanizado, cobre, etc. |
||
| Tipo de Chuck |
Portabrocas neumático/eléctrico (opcional) |
||
| Sistema de control |
Sistema de control por bus Cypcut/Weihong, etc. |
||
| Método de extracción |
Extracción inteligente segmentada + colector de polvo de cartucho de pulso‑chorro |
||
| Certificaciones de seguridad |
CE, FDA |
||
| Fuente de alimentación |
Trifásico 380 V 50/60 Hz |
||
IV. Materiales procesables y aplicaciones industriales
4.1 Tipos de tubos procesables
- Tubos redondos: Φ20-350mm
- Tubos cuadrados/rectangulares: 20×20 mm - 350×350 mm
- Tubos de forma especial: ovalados, en forma de D, hexagonales, etc.
- Perfiles: acero en ángulo, acero en canal, vigas en I, etc.
4.2 Tipos de hojas procesables
- Acero inoxidable (304, 316, 430, etc.)
- Acero dulce (Q235, 45#, etc.)
- Aleación de aluminio, aleación de titanio
- Acero galvanizado, chapa electrolítica
- Cobre, latón y otros metales no ferrosos
V. Resumen de los principales aspectos del producto
En una oración
> "Combinación de placa y tubo: dos en uno, lo que reduce costos; protección totalmente cerrada: segura y ecológica; mesa de alta rigidez: precisión duradera; amplio rango de potencia: apta para todo tipo de espesores."*
Valor fundamental
| Valor para el cliente | Beneficios específicos |
| Alto retorno de la inversión | Una sola máquina sustituye a la máquina de láminas y a la máquina de tubos, lo que permite ahorrar más del 50 % en costos de adquisición |
| Alta utilización del espacio** | Reducción de más del 50% del área de piso, disposición del taller más flexible |
| Alta eficiencia de producción | Cambio con un solo clic entre el corte de chapas y el corte de tubos, sin necesidad de transferir las piezas entre diferentes máquinas |
| Seguro y ecológico | Protección totalmente cerrada + extracción segmentada, cumpliendo con las normas internacionales de seguridad y medio ambiente |
| Precisión de larga duración | Mesa de alta rigidez + accionamiento de precisión, que mantiene la exactitud de corte a lo largo del tiempo |
| Amplia aplicabilidad | Cubre decenas de industrias, satisfaciendo diversas necesidades de procesamiento |
Parámetros del producto
| Modelo | TS-TN3015 | TS-TN4020 | TS-TN6020 | TS-TN6025 |
| Tipo de máquina | Máquina integrada de chapa y tubo de tipo abierto | |||
| tipo de mesa de trabajo | Banco de trabajo para una persona | |||
| Potencia del láser | 1500-12000W | |||
| Espesor máximo de corte (acero dulce) | 1000 W: ≤6 mm / 3000 W: ≤16 mm / 6000 W: ≤20 mm / 12000 W: ≤25 mm | |||
| Espesor máximo de corte (acero inoxidable) | 1000 W: ≤6 mm / 3000 W: ≤16 mm / 6000 W: ≤20 mm / 12000 W: ≤25 mm | |||
| Precisión de posicionamiento (X/Y) | ≤±0,03 mm/m | |||
| Repetibilidad (X/Y) | ≤±0,02 mm | |||
| Velocidad de posicionamiento (X/Y) | 80m-120m/min | |||
| Aceleración (X/Y) | 0.8-1.2G | |||
| Longitud de tubo cortado | 6m/9m/12m | |||
| Tamaño de la placa cortada | 3020*1520mm | 4020*2020 mm | 6020*2020 mm | 6020*2520mm |
| Peso máximo de una placa | 6000 kg | 6000 kg | 10000 kg | 14000 kg |
| Peso máximo de una sola tubería | 300-1100KG | 300-1100KG | 300-1100KG | 300-1100KG |
| Diámetro de la tubería cortada | 10-360MM | 10-360MM | 10-360MM | 10-360MM |
| Sistema de control | FSCUT/WEIHONG/Raytools | FSCUT/WEIHONG/Raytools | FSCUT/WEIHONG/Raytools | FSCUT/WEIHONG/Raytools |
| Formatos de archivo compatibles | DXF, DWG, IGS, NC, etc. | DXF, DWG, IGS, NC, etc. | DXF, DWG, IGS, NC, etc. | DXF, DWG, IGS, NC, etc. |
| Dimensión (L*A*H) | 7730*3250*2150 mm | 7730*3720*2150 mm | 7820*3720*2150 mm | 7920*4200*2150 mm |
| Voltaje y frecuencia | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz | AC380V/50Hz |
| Peso de la máquina | 4640KG | 5760KG | 7450KG | 8760KG |
Ventajas de la máquina integrada de corte por láser de placa y tubo de tipo abierto
Conclusión
La máquina integrada de corte por láser de chapa y tubo de tipo abierto representa un cambio de paradigma en la fabricación de metales. Al unificar dos funciones esenciales de corte en una única plataforma de estructura abierta, ofrece un conjunto convincente de ventajas: eficiencia de costos homogénea, optimización del espacio, versatilidad sin igual, alta precisión y rapidez, fiabilidad robusta, operación inteligente, seguridad ambiental y amplia aplicabilidad. Con un rápido retorno de la inversión y la capacidad de atender a diversos sectores industriales, esta máquina constituye un activo estratégico para cualquier taller que busque aumentar la eficiencia, reducir costos y mantenerse competitivo. A medida que el mercado sigue creciendo, la cortadora láser integrada está llamada a convertirse en una piedra angular de la manufactura moderna y ágil.
Dimensiones de una placa y tubo integrados totalmente cerrados
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