Dos Chucks + Alimentación manual
Parámetros del producto
| Rango de longitud de carga | 6 m / 9 m / 12 m (manual) |
| Tipos de tubos | Tubo redondo, tubo cuadrado, tubo rectangular, tubo ovalado, viga en H, etc. |
| Rango de diámetro del tubo / longitud del lado | Φ20 mm – Φ550 mm (personalizable) |
| Precisión de posicionamiento | ±0,05 mm / 1000 mm |
| Precisión de posicionamiento repetitivo | ±0,03 mm |
| Velocidad máxima de alimentación | 60 m/min |
| Aceleración máxima | 1.0 G |
| Velocidad de rotación del martillo | 0 – 80 rpm |
| Carga máxima del tubo | 200kg |
| Dimensiones generales de la máquina principal | Aprox. L16 m × An2,5 m × Al2,2 m (para el modelo de 12 m) |
| Potencia de láser de soporte | 1000 W - 12000 W (opcional) |
| Modelo de Chuck | 120,160,240,350 |
| Configuración de Chuck | Portabrocas dual (delantero y trasero), con función de paso superior |
| Capacidad de remanente cero | Soportado (tecnología de corte de pasos elevados, residuos cercanos a cero) |
| Corte en chaflán | Chavetas complejas a 45° en Y/K/V, acoplamiento de 5 ejes |
| Longitud de descarga terminada | 3 m – 6 m |
| Interfaz de control | Pantalla táctil + terminal portátil |
| Formatos de archivo compatibles | DXF, DWG, IGS, NC, etc. |
| Requisito de potencia | 380 V / 50 Hz / Trifásico |
| Armario de control eléctrico | Independiente |
| Eliminación inteligente de polvo en particiones | Soporte |
| Espesor máximo de corte | Acero dulce ≤20 mm, acero inoxidable ≤12 mm (según la potencia del láser) |
| Cama de la máquina | Cama de máquina soldada integral, recocida para eliminar tensiones y garantizar alta rigidez y estabilidad. |
| Motor servo | INOVANCE /Leisai (opcional) |
| Carril deslizante | PEK |
| Equipo | J&T |
| Reductor | MOTOVARIO |
| Función de lubricación automática | Admite lubricación automática programada y por medidor. |
| Limpieza automática de la boquilla | Admite la limpieza automática de la boquilla y el enfoque automático. |
| Chuck | Mandris neumáticos duales delantero y trasero, con función de puente |
| Mecanismo rotatorio | Eje giratorio de alta precisión, con función de frenado |
| Sistema de control | Sistema de control Bochu/Raytools (opcional) |
| Modo de control | Control numérico CNC, operación dual mediante pantalla táctil y terminal portátil. |
| Software de anidación en tubos CypNest (versión profesional) | Soporte |
| Alarma de baja presión de gas | Admite alarmas de baja presión para oxígeno, nitrógeno y aire comprimido. |
| Válvula de control de gas de corte O2 | Válvula de control de la relación de oxígeno de alta precisión |
| Válvula de control de gas para corte con N2/aire | Válvula de control de nitrógeno/aire de alta precisión |
| Sistema de seguimiento | Sistema de seguimiento capacitivo sin contacto, ajuste automático de la altura |
| Función de reanudación del corte en el punto de interrupción | Admite el corte con reanudación en puntos de interrupción |
| Función de perforación | Admite perforación previa, perforación por pulsos |
| Función automática de detección de bordes | Admite la detección automática de bordes y el centrado automático de tuberías |
| Función de autodiagnóstico de fallas | Admite autodiagnóstico de fallos del sistema y avisos de alarma |
| Fuente de láser | Fuente de láser de fibra (Raycus, Max, JPT), 1000 W–12000 W |
| Cabeza láser | Boci/Raytools |
| Enfriador de agua | Hanli |
| Regulador de presión | WenFeng |
| Potencia del ventilador y cantidad | Ventilador centrífugo de 2 × 3 kW (configuración estándar) |
| Diámetro y longitud del conducto de aire | Configuración estándar: Φ200 mm, longitud de 5 m (personalizable) |
| Compresor de aire | HuiTongXinDa |
| Controlable de gas de tres vías | Soporte |
| Válvula de dosificación de oxígeno a alta presión | 1-6 kW |
| Armario de control eléctrico independiente | Opcional |
| Transformador | Opcional |
| Aumento de peso del marco de la cama | Opcional |
| Agregar cámaras | Opcional |
| Aumentar la potencia del servomotor | Opcional |
| Cortinas de luz de seguridad | Opcional |
| Función de corte en bisel | Opcional |
| Sistema de carga y descarga totalmente automático | Opcional |
| Sistema automático de clasificación de tubos | Opcional |
| Actualización de la potencia del láser | Opcional |
| Sistema de monitoreo remoto | Opcional |
| No estándar para equipos de gran tamaño o requisitos especiales | CE ETL |
| Avances tecnológicos clave: Tecnología de paso elevado + Cero residuo El portabrocas delantero se retrae automáticamente para dejar libre la cabeza de corte, mientras que el portabrocas trasero asume la función de sujeción y avance, lo que permite realizar el corte completo del extremo del tubo. La utilización del material alcanza casi el 100 %, lo que le permite ahorrar importantes costos de materia prima cada año. Capacidad de biselado completo, conformado en una sola etapa El corte en chaflán con acoplamiento integrado de 5 ejes permite realizar chaflanes complejos de ±45° en los ejes Y, K y V. La superficie cortada resulta lisa, sin escoria, lista para la soldadura, lo que elimina el rectificado posterior y acorta significativamente los ciclos de producción. Estable y confiable, diseñado para tubos largos Para abordar el hundimiento y las vibraciones durante el corte de tubos largos, la máquina está equipada con un sistema de soporte asistido por servomotor, lo que garantiza la estabilidad durante la rotación y la alimentación de tubos de 6 a 12 m. La precisión del corte se mantiene constante en cada operación. Aplicaciones típicas: Fabricación de estructuras de acero, componentes para maquinaria de construcción, fabricación de estanterías y racks, tubos para ejes de transmisión automotrices, tubos para muebles: ideales para el procesamiento eficiente por lotes de tubos de longitud media a larga. |
1. El corte de remanente cero con puente de doble pinza mejora notablemente la utilización del tubo, reduciendo la pérdida de remanente a casi cero. 2. Compatible con perfiles completos, incluyendo tubos redondos, cuadrados, rectangulares y ovalados, así como vigas en H; formación de chaflanes de ±45° en una sola pasada mediante un sistema de interpolación de 5 ejes. 3. Sistema de accionamiento servo de alta velocidad con una velocidad máxima de avance de 60 m/min y una aceleración de 1,0 G, que ofrece una eficiencia de procesamiento líder en la industria. 4. La lubricación automática centralizada de toda la máquina y la limpieza automática de las boquillas reducen los costos de mantenimiento manual. 5. Diversas configuraciones opcionales: sistema de carga y descarga totalmente automático, colectores de polvo de alta potencia, certificaciones de exportación CE y ETL, adecuado para aplicaciones en todo el mundo. |
Mapa de fundación de alimentación manual de dos cartas

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Preguntas frecuentes
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¿Puede la máquina cortar perfiles y tubos rectangulares?
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¿Se puede personalizar la máquina?
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